1、截板：根据需要面板的直径，用圆规在五合板或多合板上画出圆，用曲线锯把板锯出，并把四周磨平。

2、锯竹筒：根据所做空竹的大小选择直径适合的竹筒，按照适合尺寸，用锯将竹筒截成小段，锯口要保证平整。

3、内粘：用刀将事先锯好的竹筒劈去三分之一，在事先准备好的面板上用圆规画出内粘线，将竹筒按线粘好，竹筒间距应保持一致，大小竹筒平均摆放。

4、修活：对已内粘好的构件进行整修，使竹筒与面板垂直，四周内粘线一致，锯竹片：同锯竹筒一样把竹片截成小段，锯口要保证平整，高度与竹筒一致。

5、外粘：首先在已经修好的半成品上画线。如果做的是右手空竹，将竹筒向外，面板向内，线画在每个竹筒靠右少半、靠左多半处，要使线间距保持一致。用铅笔沿面板逐一画出弧线和长短线，将竹片按画好的线位贴于竹筒。用刀把已画好线的竹片多余部分劈去;劈时，竹片进风口一侧角度一般保持在30度，另外一边在45度左右。将已劈好的竹片按画线次序一一粘结在面板和竹筒上，粘胶要饱满压实。

6、磨口：将已浆好的半成品在纱布上把上口磨平，磨时反复转动，保证磨口尺寸一致。

7、扣盖：磨口完成后，在竹筒、竹片上涂抹上胶，胶要饱满;之后将另一块面板扣上并压实。扣盖时两块面板的木纹一定要交叉着扣，防止变形。

8、车活：上一步骤完成后，找出构件侧方圆心，用车床将其车圆，车圆后用刀挑出两边到线槽，并用砂布打磨光洁。

9、修口：修口是决定空竹发音的关键步骤，修口的大小取决于竹筒直径的大小。修口过大，空气在哨堂内形不成挤压。修口太小，进不去足够的空气，空竹同样不响，在一定范围内修口空竹方能发声。口小所发出的声音频率较低，但需要的转速也低。因此在修口过程中要保证大小兼备，这样在抖空竹的时候，无论高速或低速旋转，同样都可以发出不同音频的声响。另外，修口时进风口一面一定要修薄，修口要平整光洁。

10、缠麻：口修好后，就可以缠麻了。缠麻前一定要将麻用温布擦拭一遍，使麻变得柔软。缠麻时不能出线槽，一定要缠紧。

11、车轴：空竹轴是空竹的重要部位和易损部位，一定要保证坚固耐用。制作时先将空竹轴的毛坯用机床车成所需直径，用铅笔画出上轴部位，抖线部位，轴头部位，之后用不同的车刀依次车出各个部位，最后用纱布打磨光亮。